近年来，中云持续加大制造能力投入，先后投资超1.3亿元，引进32套国际先进加工装备，用于进一步提升波纹管设备核心零部件的制造能力。
这些装备来自德国、日本、意大利等，包括GROB、Shibaura、Mazak、TRUMPF等国际知名品牌，覆盖五轴加工、激光切割、数控加工、大型镗铣加工等关键制造环节。
投入先进装备，最终是将制造能力转化为更稳定的设备性能、更可靠的交付质量以及满足客户多样化定制性需求的能力。
更高的加工精度，让核心部件更稳定、更可靠
· GROB五轴加工中心，主要用于机头等核心零部件加工。以模套加工为例，此前需要在两台不同机床上加工，经过4次重复装夹，并增加一道抛光工序；采用GROB后，仅需两次装夹即可完成，无需额外抛光，，加工完成即已达到要求的粗糙度，减少重复装夹带来的误差，进一步提升加工质量与精度。
· Mazak加工中心，主要用于加工模块、机头及成型机零件，加工精度可达0.002mm，并支持24小时无人化运行。高精度、全自动化加工，进一步保障核心零部件的精度和质量一致性，为设备稳定运行和管材成型质量提供保障。
核心部件自主加工，让质量和交付更加可控
从原材料、激光切割到精加工，中云坚持核心零部件自主生产，关键制造环节均由中云完成。
公司配备的Hexagon三坐标测量仪（上图），具有0.0018mm的检测精度，质量自己控制、精度自己把关、交期自己掌握，减少对外部供应链的依赖，让核心零部件质量和交付更加可控。
定制化加工能力，让设备精准适配客户需求
依托强大的设计、工艺和制造能力，中云可根据客户现有设备进行核心零部件定制，实现精准适配。
例如，一家欧洲客户因原有波纹成型模块磨损面临生产中断。中云为该客户定制了适配其现有波纹管成型机的模块，采用高精度制造及阳极氧化处理，使模块表面硬度达到HV450，有效提升耐磨性能和使用寿命，帮助客户快速恢复生产。
目前，中云波纹管生产线已覆盖全球60多个国家和地区，累计超过800套。未来，中云将持续提升制造能力，为全球客户提供更稳定、更高效的波纹管生产设备。
